よくある質問

高速回転では、歯面設計は勿論、製品自身のバランスも重要となります。よって、幾何公差やベアリングとのはめ合い公差など、更に高精度に製作する必要がありますのでご相談ください。

歯車の母材強度にもよりますがステンレスなどを選定することができます。

ギヤボックスの冷却方法を見直すか潤滑油の選定がポイントになります。 使用状況によって適切な対応は変化しますので、お気軽にご相談ください。

もちろん、可能です。 WEB上でもご覧いただけますので、是非ご覧ください。 >>オンライン工場見学はこちらから

歯車の精度評価は、一般的にはJIS規格に従い歯車専用測定機で測定しております。 また、顧客要求がある場合は、それに従い精度を評価致します。 クリンゲルンベルグや大阪精密の測定機も保有しておりますの

平行軸歯車の場合φ1,250まで、それ以外の歯車では800Φまでが製作可能です。 条件により加工サイズは前後します。詳しくご説明必要であれば、お見積りを頂ければご回答させて頂きます。

HPの歯車ラインナップをご覧ください。設備の加工能力と合致してる物については製作可能です。 しかし、特殊なブランク形状や特殊な歯形の場合は、別途ご相談させて頂きますので、まずはお気軽にご相談ください

SNCM、SCM、S45Cなどの材料が最も多いですが、SUSや特殊銅合金などあらゆる材料に対応可能です。 まずは、お気軽にご相談ください。

製品の形状、熱処理の有無、仕上方法によって異なるため、一概にお答えすることはできません。 そのため、製品の形状、熱処理の有無、仕上方法等の情報をお教えいただければ、納品までの期間をお答えすることが可

ロット数100～1000程度の量産であれば、対応可能です。 過去にはロット数3000までの実績があるので、まずはお気軽にご相談ください。

可能です。 現品の実測を行うことでその歯車の諸元やブランク形状を作図行いたします。作図した図面から歯車の製作をいたします。作図計測費用や、場合によっては工具費用などが掛かる場合あもありますので、基本

母材の超音波探傷試験、割れの磁粉探傷試験であれば、対応可能ですのでお気軽にご相談ください。

歯車諸元と運転条件をお教えいただければ、歯面強度や歯元強度の安全係数を算出することが可能です。

ホブ工具の乗数を増やすことのメリットは、ホブ切りの加工時間を短縮することにより、1個当たりの加工コストを削減する事ができます。量産で大量の同じ製品を歯切する場合などには効果発揮します。デメリットは、歯

歯研については、精密歯車研削盤を用いる為コスト的には同じ条件であれば歯研の方が高くなると考えられます。ただ、歯形や加工方法、数量によって異なるため一概にお答えすることができません。 歯形・数量を教え

メリットは、歯面の面粗さが小さくなるため、摩耗や摩擦が小さくなることです。 また、面粗さが小さいため潤滑油の粘度を柔らかくしても金属接触することが減ります。その効果で、撹拌抵抗も少なく効率的な動力伝

設計歯形の2次元CADや座標値などを頂ければ、対応可能か検討させて頂きます。特殊な歯形となる場合は、別途詳細打合せして内容を確認させていただきたいです。

全く問題ありません 平行軸歯車の歯面測定機として、大阪精密、クリンゲルンベルグの2タイプの測定機を所有しています。お客様の要求に応じた測定機で加工品の評価を行うことができますので、是非お気軽にご相談

もちろん、可能です。長年の歯車の加工メーカーとしての実績と知見から、最新の歯車解析装置を用いる事によって、運転条件、歯車諸元から適切な歯面設計を提案することができます。歯面について専門知識が無いと最適

弊社では、ウォームギヤ、ベベルギヤのかみ合い伝達誤差を測定する事ができます。 かみ合い伝達誤差とは、割出機構に使用する歯車などには重要となりますので、より正確な回転位置決めが欲しいといったニーズには

もちろん可能です。 弊社では、平行軸歯車であれば、最大1250㎜までの歯車を歯研することができます。 その他の特殊な歯車についても対応可能ですので、お気軽にご相談ください。

①歯車の歯元まで焼入れ硬度が施されていない可能性があります。高周波焼入れにおいて、モジュールの大きな歯車では、熱処理方法の『一歯焼き』など、歯車諸元に適した熱処理が必要となります。②動力伝達の回転トル

大きな性能の違いは求心性です。 カービックカップリングは、凸歯面と凹歯面がかみ合うため求心性（きゅうしんせい）が非常に良いです。ハースカップリングは、ストレートの歯であるために噛合い位置が不安定にな

疑似円弧の歯形であれば、歯研対応は可能です。製品の用途や、使用条件によりご提案できる内容が変わってきますが、等高歯の歯研のニーズが有りましたらお気軽にご相談ください。

諸元、工具、機械セッティグなどのシート情報を頂ければ対応可能です。私たちオージックは、ドイツのクリンゲルンベルグ社製の設備を使用しておりますが、ベベルギヤを長年取り扱っているノウハウによるグリーソン社

組立距離が正規の位置から異なる可能性があります。歯車箱の基準面の軸角やオフセット方向、MD方向などの距離が設計通りか確認してみてください。もし、MD方向に誤差があれば、シムなどで組立距離を調整する必要

周期的な音であれば、歯面のある歯に打痕傷がついている可能性があります。 歯面の傷・振れ・打痕これらは騒音問題の多くの原因ですのでまずは、歯面の目視検査を推奨いたします。歯面の目視検査で異常が見られな

対応可能です。さらに、軽量化に向けた薄肉形状のブランク加工も可能です。 特殊な歯面修整による高回転・小ピッチに対応した設備を有しており、軽量用途に対応した歯車を製作する事ができます。 お気軽にご相

ストレートベベルであれば、切削仕上であり騒音が発生する可能性があります。 よって、静粛性を求める場合は、スパイラルベベルの歯研を採用を推奨します。